竹胶板工艺流程(竹胶板生产流程)

竹胶板工艺流程(竹胶板生产流程)(1)

竹胶板在建筑模板行业是一个热门的产品,它的使用范围极广,工程建筑、车厢底板、家用板材等都能看到它的存在,今天我们就来谈谈竹胶板的那些事。

竹胶板工艺流程(竹胶板生产流程)(2)

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料,经高压成坯的建材。竹胶板模板由于具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模、拆模快、反复使用率高、抗压,在很多使用区域已经替代了钢模板,又因为国家禁伐天然林政策的实施,大量的树木被禁止砍伐,而竹具有生长速度快,3-5年即可成型使用是代替木材更好的材料,所以原来的木胶合板生产企业很多可能转产竹胶板。并且国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板,这就在已经在很多地方竹胶板替换了木材类板材的使用,成为工程建筑中必不可少的建筑材料。

竹胶板工艺流程(竹胶板生产流程)(3)

竹胶合板模板的使用范围也很广,非常适用于水平模板,剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板,还广泛应用于各种集装箱、包装箱,汽车和火车底板、家用地板、室内天花板、门板、家具等。在车厢底板这一块,除了全竹车厢地板外,竹胶板车厢底板也是应用地非常广泛的领域。

竹胶板工艺流程(竹胶板生产流程)(4)

在1995年,根据建设部发布的行业标准《竹胶合板模板标准》(JG/T3026-1995)的规定,竹胶合板厚度允许公差为:9~12mm厚板,优等品±0.5mm,一等品±0.8mm,合格品±1.2mm;13~15mm厚板,优等品±0.6mm,一等品±1.0mm,合格品±1.4mm。这使得竹胶板的生产变得严格,一些小的厂家就不具备生产加工竹胶板的资质,但这也会保证竹胶板的质量问题。

在竹胶板的工艺中加放了一层加强芯竹帘,,这有效地增强了竹胶板的强度,使得风河竹胶板的周转次数能达到10次以上,经过实验室和工地实际使用验证,风河竹木胶合板的使用,能大大减低建筑模板在工地上的综合使用成本,是性价比极高的建筑模板。

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