线束生产流程及工艺（组装工艺流程及要求）

什么是线束？

线束是用来传递信息信号或操作信号的成串电线、电缆的总合。线束的扎束材料有夹子、缆带、套筒、电工胶带或此类材料的结合使用。

组装工艺流程

1.线束子料号的制作必须要比照定位板来确定裁线尺寸。

在目前线束组装过程中，常常是可以满足子料号的尺寸，却不能满足定位板尺寸，造成很多不必要的浪费。子料号同样要电测和全检。

2.线束的布线。

①将各子料号按照图面的要求平铺于定位板上。

②在布线时，首先要一个区域一个区域的去放，单一区域的子料号放完后，再去放跨区域的子料号。

③跨区域的子料号也要先放简单的，再放复杂的。

3.插PIN（部分未插PIN的TER必须先插入到对应的连接头）。

绑线（绑线位置按定位板，绑线的起点一般是在定位板中双线的起点位置）。

（某设备内控制盒的线束布线结构）

4.电测。

①由于组装线的线位较复杂，因此测试资料必须严格地核对。

②经PE & QE都确认后才能进行测试。

5.全检。

①检查端子和CONN是否在公差带之内。

②检查绑线环是否均匀。

③检查零部件装配方法是否正确。

6.线束子料号的入库。

子料号必须经OQC检验PASS后， 方可进行后续动作。

组装工艺要求

1.线束加工组装好后，所有的线束要平行，且不能移动。但是，绑线绳或束线带不能卡伤线材。

2.插PIN或焊接时，芯线不能缠绕在一起，但也不能太紧。

3.布线时，各子料号的端子，HOUSING和D-SUB，IDC，CONN必须与定位板的标示吻合。

4.各子料号线材必须按定位板上的路线进行布置。

5.绑线时，绳子要从绑线环的下边垂直移动。

6.束线带要打紧，并且尾巴不能超过1mm。

7.绑线时，两个绑线环之间的距离为25mm左右，且每条绳子绑到结尾处要保留尾巴10mm左右。

8.每条绳子在开始和结尾处要打死结。

9.绑线时，不能将绳子打圈或缠绕。不能将连接器卡在定位钉上，用力拉绳子，应将绳子的线头固定在定位钉上，再绑线。

否则，易造成端子拉断芯线或端子脱落。

组装质量标准

线束组装成成品后，要检测线束线路导通率，要求达到导通率为100%，无短路、短路、错路现象。同时还要具备线束客户所需求的质量标准，包装时提供安全质量保证书等。

线束组装检测环节每一步都力求做到一丝不苟，务求精益求精，按照ISO9001：2000质量管理体系去规范作业要求。

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