pmc生产计划与物料控制如何实施（理清生产计划PMC中主计划的最重要的工作目标是）

生产计划的工作职责范围非常多，也非常细，如以PC 主计划来说，他的职责就有以下几点：

工作职责：

1、负责物料计划下达和采购交期跟进，保证物料按时齐套，满足交付。

2、负责安排给外协发料、不同外协之间调料，跟进及过程中异常协调处理。

3、负责物料合理进料，主导库存呆滞料的处理事项，控制呆滞产生，每月定期汇报处理进度。

4、负责MRP进一步测试与优化，以及跟物控相关的其它系统模块持续优化。

5、负责物控组业务的相关管控，瓶颈物料或其它异常的组织协调处理。

…………

以这些都是PC主计划的工作职责，也是主计划员的日常工作，很有可能计划员会陷入这些日常工作中，忘记了自己最重的工作目标是什么？

这里要说明的就是主计划员最重要的工作目标是：“客户订单准时交付率100%”

这个目标就是你一切工作的出发点，需要时时刻刻围绕这个目标开展工作，工作中需要思考如何把”客户订单准时交付率100%“做到，有什么方法可以实现？我们可以从以下几方面展开：

消除不可能

“客户订单准时交付率100%”，一听到这个目标，很多主计划员第一时间就是跳出来了，我们公司的交付率60%都不到，不要说100%，做到80%我就谢天谢地了。这就是典型的惯性思维，你们公司做不到，是不是代表着别人公司做不到？我们举个极端的例子来说明情况，我们只要做足够多的库存，是不是能够解决订单准时付的问题？无非就是库存非常高而已，但是客户订单下来的时候，我都是能够满足的，至少我的订单准时交付率满足了。举这例子不是为了告诉你，把库存做得非常高，而是告诉你，不要被思维给限定住了，要把不可能变成可能。

库存准确性和账务及时性

要做到交付率提升，甚至达到100%，就必须有一个好的计划与排程，主计划在做排程的时候，要做得就是物料齐套性检查，确保上了排程的计划能够按计划顺利执行，这时候如果库存不准确和财务不及时，就会非常影响生产计划，常见的有以下：

1、仓库有账无实物；

2、仓库有账有物，就是找不到；

3、仓库发出来的物料有混料；

4、仓库发出来的物料品质有问题；

5、仓库这边做账不及时，造成库存不准；

理到这里时，很多主计划又说，仓库组织架构上面不属于计划管理，需要他们自己管理好。这又是一个惯性转给，仓库和计划是一个唇亡齿寒的关系，仓库库存不准，你的计划不管做得多优秀都于事无补。到头来就是停工待料，影响客户交付，所以这里又回到目标上，为了客户订单准时交付，必须解决仓库库存不准的问题。

细致的计划排程

很多主计划只有需求计划，没有详细排程，简单的来说，订单来了，没有一个详细的排程计划，就是一个按客户交期排序的需求计划，如下图所示：

这样的计划对于生产部门来说，还需要二次加工一下，很多时候主计划就是一句话，客户交期就在哪里，你（生产部门）无论无何都要想办法做出来，但现实往往是以下这样的情况：

1、物料不齐套；

2、超出生产部门的负荷 （极限日产能10000，可能要求出货要日均20000）

3、超出模具产能（模具产能1000/天，实际排了3000/天）

4、过程中不断加单

5、过程中不断变更

…………

这样的情况，如何能够及时交付？

所以主计划一定要充分考虑好，做一份细致的计划排程。如何做细致的排程，可以专门开一章讲了，这里分享以下几点：

1、尽量和生产部门一起排产；

2、一定用二维计划，不要用一维计划 （如下图）

3、一定不要把计划排得满负荷 （可以按前期100%，后期90% 80% 这样排产）

4、不要只按交期最优的方式排，要排多次，最好是先按交期最优排，再按切换最少，再按模具产能，总之多换几个约束条件排产，找到最佳平衡点。

5、一定要在没人打扰的时候排程。

6、计划出来后，优先发给采购和生产确认，有异常，第二天立即协调修正。

以上就是围绕着：“客户订单准时交付率100%”来思考的工作方式，日常工作中，计划员核心就是这个，为了这个目标，把计划排程做好，把物料控制好等等。

我是古哥计划，头条号作者,职场问答专家，职场领域创作者，专注生产计划15年。更多文章，请点头像关注

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